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模具修补机之点焊特点

模具修补机之点焊特点：

1、 发热量小

由于本焊机可在几十毫秒（1秒=1000毫秒）内完成焊丝与工件的熔接，相对焊（大于几秒）来说其传导到工件的热量较少，焊点以外基体区域升温小，因此基体不会产生退火、变色、咬边等问题。搭配我们公司特殊的钨针使用时，每个焊接脉冲产生的熔池小于2㎜?，所以基体应力产生也较小。虽然一个焊点需很多熔池产生，但焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力也较小，所以焊补后工件变形很小。

2、 焊补精度极高

由于采用微电脑芯片控制输出电流和时间，使得脉冲电压（1-99）和时间（1-99）可任意调节，因此可根据不同的焊补要求，设置对应的焊补参数，使得0.2毫米焊丝也可以随意焊接，从而达到激光焊机的焊补精度。

3、 极高的结合牢固度

HB-J3型精密补焊机采用熔焊技术，焊补结合牢固度高，达到焊的效果，适用于各种加工方式，不会出现焊补处结合不牢固、脱落问题。

4、 修补速度快

快修补速度可达到100㎜?.

5、 适用于各种不同的焊补部位

a) 平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。

b) 细缝、沟槽和磨损后的拉痕焊补。

c) 棱角、楞线、尖峰部位的焊补。

d) 砂眼、气孔及焊焊后咬边问题的焊补

e) 不锈钢薄板的焊

?电火花堆修复机如何提升焊接质量?

电火花堆修复机如何提升焊接质量?

必须遵循的三个主要设计方向：

①初接触的两个表面必须小，以便将所需能量集中，并尽量减少所需要的总能量(即接时间)来完成熔接；

②找到适合的固定和对齐的方法，如；塑料件的接插孔、台阶或企口之类；

③围绕着连接界面的焊接面必须是统一而且相互紧密接触的。如果可能的话，接触面尽量在同一个平面上，这样可使能量转换时保持一致。

电火花堆修复机的焊接质量受以下9个因素的影响，所以要控制好超声波焊接的质量，一定对这九个方面把控好。

①材质；

②塑料件的结构；

③焊接线的位置和设计；

④焊接面的大小；

⑤上下表面的位置和松紧度；

⑥焊头与塑料件的接触面；

⑦顺畅的焊接路径；

⑧底模的支持。

工模具修补机为什么补不牢？易脱落？工模具修补机为什么补不牢？易脱落？接下来安徽华生机电厂家为大家讲解: 工模具修补机补不牢的原因主要是因为：

1、工模具修补机表面没有处理干净，在补材与模具这间有油汁，污汁、氧化物等杂质。

2、功率调节不当，补材厚度与调节功率大小不适配。

3、连接线接触不良，强磁负极线与模具接触部位不干净或有氧化层，焊头与补材，补材与模具，输出接线柱与电极线接线端子之间有氧化层或杂质。

4、补材与模具母材的材质不适合冷焊，不能修补。

5、连接线由于长期扭动使内部部分导线折断而引起焊接电流不足。

6、焊接时只接一根地线而引起焊接电流不足。